德?tīng)枡C(jī)械刮板機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家為您講解刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程：

一、須知

1. 熟悉設(shè)備的運(yùn)行范圍和技術(shù)性能參數(shù)。

2. 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和維護(hù)保養(yǎng)。

3.熟悉系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備控制。

4. 了解設(shè)備存在的危險(xiǎn)和安全隱患。進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須列明、切斷電源并鎖緊后方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前檢查

1. 檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否齊全牢固，如有松動(dòng)及時(shí)處理;檢查減速機(jī)油位是否在正常位置。

2. 檢查進(jìn)出溜槽是否平整，檢查刮板與底槽是否接觸良好，有無(wú)漏煤現(xiàn)象;檢查閘門(mén)是否操作靈活，無(wú)卡死、無(wú)松閉現(xiàn)象。

3.檢查所有連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，投石和投石導(dǎo)軌有無(wú)明顯的碰撞痕跡;鏈輪與鏈條嚙合得很好。

4. 檢查鏈輪、鏈條的磨損情況，刮刀是否齊全齊全;檢查保護(hù)裝置是否完好無(wú)損。

3、在操作

1. 鏈輪鏈條嚙合良好，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡死現(xiàn)象;運(yùn)行部件與油箱之間無(wú)摩擦和碰撞。

2. 軸承溫升不超過(guò)30度，連接輪嚙合狀況良好，無(wú)噪聲和過(guò)度振動(dòng)。

3.觀察鏈條松緊情況，根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整張緊器，保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。

4、停車(chē)

1. 如影響機(jī)械傳動(dòng)，影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即停機(jī)。

2. 上部設(shè)備停止給料后，將設(shè)備的煤塊拉出空后再停止。

3.清洗給煤溜槽，避免堵塞。

5、安全使用

1. 運(yùn)行中出現(xiàn)異?；虍惓Ｕ駝?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

2. 裝配鏈條時(shí)，鏈條的立環(huán)焊接口應(yīng)朝上(即立環(huán)焊接口與鏈輪相對(duì))，平環(huán)焊接口應(yīng)朝鏈條中心線(xiàn);連接環(huán)凸臺(tái)向上，平面向下(兩個(gè)平面面對(duì)鏈輪)。

3.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)。

4. 如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄板松動(dòng)或脫落，應(yīng)立即修理或更換，防止鏈條卡死而造成事故。

5. 閘板應(yīng)定期清洗，防止腐蝕或堵塞影響正常使用。

6. 在清洗、更換、檢查、維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)停機(jī)，通知中控室，按下鎖緊按鈕，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)控人員。

7. 如由于鑄造石不均勻或坦克死角煤炭積累造成的“流動(dòng)鏈”現(xiàn)象,可以調(diào)整鑄石或平鏈的鏈中的8×50×100鋼板焊接,和操作的方向到50度,每隔8 - 10米焊接。

8. 鏈條磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

6、日常維護(hù)

1. 定期檢查電機(jī)和減速機(jī)的松緊性。

2. 定期檢查所有螺栓的松緊度。

3.定期檢查頭尾鏈輪的使用情況，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

4. 定期檢查鏈條、聯(lián)接環(huán)、刮板的磨損情況;檢查連接螺栓的緊固情況，防止松動(dòng)螺栓脫落或斷裂造成中間槽損壞。

5. 定期檢查鑄板的磨損和粘結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6. 定期按要求清洗、注油、更換電機(jī)和減速機(jī);定期清潔，檢查和更換頭部和尾部滾子軸承的潤(rùn)滑脂。

以上就是德?tīng)枡C(jī)械刮板機(jī)廠(chǎng)家為您帶來(lái)的相關(guān)資訊，希望對(duì)您有所幫助。